Sumarið 2018 kom viðskiptavinur á skrifstofu okkar.Hann sagði okkur að hann vilji að vörur hans séu fluttar út til ESB-landa, en ESB hefur strangar takmarkanir á ferhyrndum og rétthyrndum rörum sem eru framleidd með beinu mótunarferli.þess vegna þarf hann að taka upp ferli sem myndast frá hring til fernings til að framleiða pípu.Hins vegar var hann mjög órólegur vegna eins máls - vegna takmörkunar á hlutdeild vals, rúllurnar á verkstæðinu voru hlaðnar upp eins og fjall.
Sem faglegur framleiðandi í pípugerð segjum við aldrei nei við viðskiptavini sem þarfnast hjálpar.En erfiðleikarnir eru, hvernig náum við notkun á deilirúllum með „hring-til-ferningi“ myndun?Þetta hefur ekki verið gert af öðrum framleiðanda áður!Hefðbundið ferli frá hring til ferningur krefst 1 setts af rúllum fyrir hverja pípulýsingu, jafnvel með ZTF sveigjanlegri mótunaraðferð okkar, það besta sem við gætum gert er að deila-nota 60% af rúllum, svo að ná heildarlínuhlutdeild -vals virðist nánast ómögulegt fyrir okkur að sigrast á.
Eftir margra mánaða hönnun og endurskoðun ákváðum við loksins að sameina hugmyndina um sveigjanlega mótun og Turk-head, og breyttum því í fyrstu frumgerð hönnunarinnar af „hring-til-fermetra sameiginlegri vals“ pípumylla.Í hönnun okkar er ramminn tiltölulega kyrrstæður við valsinn og getur runnið meðfram skaftinu til að átta sig á opnun og lokun sérhönnuðu valsarinnar, til að ná markmiðinu um sameiginlega vals.Það fjarlægði niður í miðbæ til að skipta um rúllu og jók framleiðsluhagkvæmni til muna, minnkaði fjárfestingu á rúllum og vinnu á gólfi og hjálpaði til við að draga úr vinnuafli.Starfsmenn þurfa ekki lengur að klifra upp og niður eða taka rúlluna og skaftið í sundur handvirkt.Öll vinnan er unnin með AC mótorum sem knúnir eru áfram með ormabúnaði og ormahjólum.
Með stuðningi háþróaðra vélrænna mannvirkja er næsta skref að framkvæma greindar umbreytingar.Byggt á samsetningu vélræns, rafeindastýringar og skýjagagnagrunnskerfa, gætum við geymt rúllustöður fyrir hverja forskrift með servómótorunum.Þá stillir Intelligent tölva rúlluna sjálfkrafa í rétta stöðu, forðast mjög áhrif mannlegra þátta og bætir stjórnöryggi.
Horfur á þessari nýju tækni eru mjög efnilegar.Flestir kannast við „bein ferningamyndun“ ferlið, með stærsta kostinn við „1 sett af rúllu til að framleiða allar forskriftir“.Hins vegar, fyrir utan kostina, eru gallar þess að verða meiri með strangari kröfum markaðarins, svo sem þynnra og ójafnara innra R horn, sprunga við myndun hágæða stáls og kröfu þess um að skipta um viðbótarsett af skafti til að framleiða kringlótt rör. .ZTZG 'samnýtt rúllumyndunarferli', eða XZTF, er byggt á rökfræðilegum grunni hring-til-ferningsins, þannig að það þarf aðeins að átta sig á valshlutdeild notkun ugga-passa hluta og stærðarhluta til að sigrast á öllum annmörkum „beinrar ferningamyndunar“ á sama tíma og þú færð „1 sett af kefli til að framleiða allar forskriftir“, ekki bara ferhyrndar og ferhyrndar, heldur einnig kringlóttar.
ZTZG hefur stöðugt verið að þróast í að mæta þörfum viðskiptavina og tækninýjungar og framfarir.Við vonum að fleiri með innsýn taki höndum saman við okkur til að sýna stórkostlega sýn á hágæða pípuframleiðslu og snjöllum búnaði!
Pósttími: 11-10-2022
