Sumarið 2018 kom viðskiptavinur á skrifstofu okkar. Hann sagði okkur að hann vilji að vörurnar hans séu það útflutningur til ESB landa, en ESB hefur strangar takmarkanir á ferhyrndum og rétthyrndum rörum sem framleidd eru með beinu mótunarferli. þess vegna þarf hann að tileinka sér „mótun frá hring til fernings“erw pípugerðarvélferli fyrir pípuframleiðslu. Hins vegar var hann mjög órólegur vegna eins máls - vegna takmörkunar á hlutdeild vals, rúllurnar á verkstæðinu voru hlaðnar upp eins og fjall.
Sem faglegur framleiðandi í pípuframleiðsluiðnaði, segjum við aldrei nei við viðskiptavini sem þarfnast hjálpar. En erfiðleikarnir eru, hvernig náum við notkun á deilirúllum með mótunarvél frá hring til ferninga? Þetta hefur ekki verið gert af öðrum framleiðanda áður! Hefðbundið „hring til fernings“vél til að búa til stálpípurkrefjast 1 setts af rúllum fyrir hverja pípulýsingu, jafnvel með ZTF sveigjanlegu mótunaraðferðinni okkar, það besta sem við gætum gert er að deila-nota 60% af rúllum, svo að ná heildarlínu hlutvals virðist nánast ómögulegt fyrir okkur að sigrast á.
Eftir margra mánaða hönnun og endurskoðun ákváðum við loksins að sameina hugmyndina um sveigjanlega mótun og Turk-head, og breyttum því í fyrstu frumgerð hönnunarinnar af „hring-til-fermetra sameiginlegri vals“ pípumylla. Í hönnun okkar er ramminn tiltölulega kyrrstæður við valsinn og getur runnið meðfram skaftinu til að átta sig á opnun og lokun sérhönnuðu valsarinnar, til að ná markmiðinu um sameiginlega vals. Það fjarlægði niður í miðbæ til að skipta um rúllu og jók framleiðsluhagkvæmni til muna, minnkaði fjárfestingu á rúllum og vinnu á gólfi og hjálpaði til við að draga úr vinnuafli. Starfsmenn þurfa ekki lengur að klifra upp og niður eða taka rúlluna og skaftið í sundur handvirkt. Öll vinnan er unnin með AC mótorum sem knúnir eru áfram með ormabúnaði og ormahjólum.
Með stuðningi háþróaðra vélrænna mannvirkja er næsta skref að framkvæma greindar umbreytingar. Byggt á samsetningu vélræns, rafeindastýringar og skýjagagnagrunnskerfa, gætum við geymt rúllustöður fyrir hverja forskrift með servómótorunum. Þá stillir Intelligent tölva rúlluna sjálfkrafa í rétta stöðu, forðast mjög áhrif mannlegra þátta og bætir stjórnöryggi.
Horfur á þessari nýju tækni eru mjög efnilegar. Flestir kannast við „bein ferningamyndun“ ferlið, með stærsta kostinn við „1 sett af rúllu til að framleiða allar forskriftir“. Hins vegar, fyrir utan kostina, eru gallar þess að verða meiri með strangari kröfum markaðarins, svo sem þynnra og ójafnara innra R horn, sprunga við myndun hágæða stáls og kröfu þess um að skipta um viðbótarsett af skafti til að framleiða kringlótt rör. . ZTZG 'samnýtt rúllumyndunarferli', eða XZTF, er byggt á rökfræðilegum grunni hring-til-ferningsins, þannig að það þarf aðeins að átta sig á valshlutdeild notkun ugga-passa hluta og stærðarhluta til að sigrast á öllum annmörkum „beinrar ferningamyndunar“ á sama tíma og þú færð „1 sett af kefli til að framleiða allar forskriftir“, ekki bara ferhyrndar og ferhyrndar, heldur einnig færar um að hring líka.
ZTZG hefur stöðugt verið að þróast í að mæta þörfum viðskiptavina og tækninýjungar og framfarir. Við vonum að fleira fólk með innsýn taki höndum saman við okkur til að sýna hina stórkostlegu sýn á hágæða pípuframleiðslu og snjöllum búnaði!
Birtingartími: 29. október 2024
