Aðeins með því að þekkja áhrif suðuaðferðarinnar á suðu getum við stjórnað og stillt beturhátíðni lengdar sauma soðnar pípuvélartil að ná meiri skilvirkni. Við skulum skoða áhrif suðuaðferða á hátíðni beina sauma suðu pípuvélar í dag.
Það eru tvær leiðir tilhátíðni suðu: snertisuðu og innleiðslusuðu.
Snertisuðu notar koparrafskaut í snertingu við báðar hliðar stálpípunnar sem á að sjóða. Framkallaður straumurinn hefur góða skarpskyggni. Tvö áhrif hátíðnistraums eru hámörkuð vegna beins snertingar milli koparskautanna og stálplötunnar. Þess vegna er suðuskilvirkni snertisuðu meiri og hefur minni orkunotkun, hún er mikið notuð við framleiðslu á háhraða og lágnákvæmni rörum og snertisuðu er almennt nauðsynleg þegar sérstaklega þykk stálrör eru framleidd. Hins vegar eru tveir ókostir við snertisuðu: einn er að koparrafskautið er í snertingu við stálplötuna og það slitnar hratt; hitt er að vegna áhrifa flatleika stálplötuyfirborðsins og beinleika brúnarinnar er núverandi stöðugleiki snertisuðunnar lélegur og innri og ytri burr suðunnar eru tiltölulega háir. , Það er almennt ekki notað við suðu á hárnákvæmni og þunnvegguðum rörum.
Innleiðslusuðu er að vefja eina eða fleiri snúninga af innleiðsluspólum utan á stálpípunni sem á að sjóða. Áhrif fjölbeygju eru betri en stakra beygja, en það er erfiðara að framleiða og setja upp margbeygju spólur. Skilvirknin er meiri þegar fjarlægðin á milli innrennslisspólunnar og yfirborðs stálpípunnar er lítil, en auðvelt er að valda losun milli innrennslisspólunnar og rörsins. Almennt er ráðlegt að hafa 5-8 mm bil á milli innrennslisspólunnar og yfirborðs stálpípunnar. Þegar innleiðslusuðu er notað, þar sem innleiðsluspólan er ekki í snertingu við stálplötuna, er ekkert slit og innleiðslustraumurinn er tiltölulega stöðugur, sem tryggir stöðugleika suðu. Yfirborðsgæði stálpípunnar við suðu eru góð og suðusaumurinn er sléttur. Fyrir nákvæmnisrör er innleiðslusuðu í grundvallaratriðum notuð.
Birtingartími: 23. apríl 2023
