Aðeins með því að vita áhrif suðuaðferðar á suðu getum við betur starfað og aðlagaðHátíðni lengdarsamsuðu pípuframleiðsluvélartil að ná meiri skilvirkni. Við skulum skoða áhrif suðuaðferða á pípuvélar með hátíðni beinni saumasuðu í dag.
Það eru tvær leiðir til aðhátíðni suðuSnertisveisla og spanveisla.
Snertisuðun notar tvær koparrafskautar sem eru í snertingu við báðar hliðar stálpípunnar sem á að suða. Straumurinn sem myndast hefur góða gegndræpi. Áhrif hátíðnistraumsins eru hámörkuð vegna beinnar snertingar milli koparrafskautanna og stálplötunnar. Þess vegna er suðuhagkvæmni snertisuðunnar meiri og orkunotkunin minni, hún er mikið notuð í framleiðslu á hraðvirkum og lág-nákvæmum pípum, og snertisuðun er almennt nauðsynleg þegar framleiddar eru sérstaklega þykkar stálpípur. Hins vegar eru tveir ókostir við snertisuðu: annars vegar er koparrafskautið í snertingu við stálplötuna og slitnar hratt; hins vegar er straumstöðugleiki snertisuðunnar lélegur vegna áhrifa flatneskju yfirborðs stálplötunnar og beinleika brúnarinnar og innri og ytri skurður á suðunni er tiltölulega mikill. Hún er almennt ekki notuð við suðu á há-nákvæmum og þunnveggjum pípum.
Induction suða er að vefja einum eða fleiri snúningum af spanspólum utan á stálpípuna sem á að suða. Áhrif margra snúninga eru betri en stakra snúninga, en það er erfiðara að framleiða og setja upp margra snúninga spanspóla. Skilvirknin er meiri þegar fjarlægðin milli spanspólunnar og yfirborðs stálpípunnar er lítil, en það er auðvelt að valda útblæstri milli spanspólunnar og pípunnar. Almennt er ráðlegt að halda 5-8 mm bili milli spanspólunnar og yfirborðs stálpípunnar. Þegar spanspólan er notuð, þar sem spanspólan er ekki í snertingu við stálplötuna, verður ekkert slit og spanstraumurinn er tiltölulega stöðugur, sem tryggir stöðugleika suðunnar. Yfirborðsgæði stálpípunnar við suðu eru góð og suðusamskeytin eru slétt. Fyrir nákvæmnispípur er spansúða aðallega notuð.
Birtingartími: 23. apríl 2023
